水泥廠如何選擇雷達料位計？

雷達液位計采用的是一體化設計，沒有可動部件，無機械磨損，具有使用壽命長等優點。雷達液位計發出的雷達波能夠穿過真空，不需要傳輸媒介，雷達液位計的測量不受蒸汽、大氣以及揮發性介質的影響，可以用在具有揮發性介質如粗苯等液位的測量，適用于絕大多數液位的測量。

GMP廠房施工及維護，一般操作面積（非清潔面積）：一般原料，成品，工具存儲區，包裝成品轉移面積和其他區域，具有低曝光原材料風險和成品，如外包裝室，原料和輔助材料倉庫，包裝材料倉庫，外包裝車間，成品倉庫等。，年級。

在水泥廠、石灰石庫、石膏倉庫、熟料倉庫、原料均化倉庫、水泥倉庫、電石渣倉庫等儲存塊狀材料。儲存的材料不同，所選儀器也不同。

用于測量儲存塊狀材料和顆粒狀材料的倉庫位置時，由于這些材料堆積密實，介電常數穩定，微波反射強度高。固體材料在進料過程中產生的粉塵遠小于粉末材料，對雷達聲信號的衰減影響較小。根據進料和卸料形成的材料安息角和表面情況，確定有效范圍后，采用帶棒形或號角形天線的雷達材料位計。號角形天線的材料位計回波較強（±0.2~±1%F.S）。在測量熟料倉庫時，由于粉塵是熟料粉末，很容易粘在天線喇叭口，因此應選擇帶有空氣清洗接口的材料位計，并經常清洗，以確保測量的靈敏度。

在測量粉末材料時，接觸式測量是*的測量方法。許多水泥廠采用導波雷達材料位置計，以鋼纜為天線，延伸到材料倉庫，直到底部。微波脈沖沿著電纜向下傳播，因此空氣中的灰塵對傳播沒有影響，微波脈沖反射在空氣和粉末的界面上。由于傳輸損耗小，傳輸能量小，價格比其他形式的雷達材料位置計便宜。目前，許多水泥廠使用電纜雷達材料位置計來測量水泥倉庫和粉煤灰倉庫的材料位置，取得了良好的效果。

原料均化庫儲存為原料粉末，接觸式測量是*的測量方法。但隨著水泥工程規模的不斷擴大，原料均化庫的倉庫高度和直徑也在增加，倉庫內設備多且復雜。采用電纜雷達料位計時，容易發生斷纜事故。因此，應根據倉庫規模綜合比較后選擇原料均化庫的料位計。對于中小型原料均化庫，建議采用導波電纜雷達料位計。

水泥廠也有少量的液位測量，由于環境條件好，易于測量，可選擇液位計進行測量。